本鋼集團以市場為導(dǎo)向，以用戶需求為中心，以高質(zhì)量、低成本、高效益為宗旨，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異化和產(chǎn)品精品化，著力開發(fā)高附加值產(chǎn)品，實現(xiàn)快速研發(fā)、快速量產(chǎn)、快速見效。提高品種檔次和實物質(zhì)量，加速產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和升級，打造國內(nèi)外知名的精品鋼材基地，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
　　在產(chǎn)品研發(fā)方面，本鋼集團以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，每年研發(fā)新產(chǎn)品30個以上，包括1500MPa級和1800MPa級超高強熱壓成形鋼、熱鍍鋅汽車面板、冷軋雙相鋼DP980、管線鋼X100、X80、特種車專用齒輪鋼、高級別簾線鋼等高端產(chǎn)品，絕大部分形成批量供貨。同時，本鋼集團積極開展戰(zhàn)略性產(chǎn)品“先期介入”，多項產(chǎn)品獲得國際、國內(nèi)認證和評定，實現(xiàn)了按用戶需求進行個性化生產(chǎn)。累計開展各類產(chǎn)品認證109項，均形成批量供貨。其中，汽車板通過通用、豐田、日產(chǎn)、現(xiàn)代、一汽、上汽、廣汽等國內(nèi)外知名企業(yè)零部件或整車全球認證；管線用鋼、石油鉆鋌用鋼等獲得中石油、中石化行業(yè)認證；簾線鋼通過貝卡爾特認證等資質(zhì)。
　　在工藝技術(shù)方面，緊密圍繞品種、質(zhì)量、成本三大要素，積極開展重大科技項目研究和技術(shù)攻關(guān)，包括“高爐高效冶煉和安全長壽命技術(shù)研究”、“電鍍鋅產(chǎn)品開發(fā)及質(zhì)量穩(wěn)定控制攻關(guān)”、“薄板坯連鑄連軋產(chǎn)品開發(fā)及質(zhì)量穩(wěn)定控制攻關(guān)”等，每年組織開展本鋼集團科技項目50項以上，涉及面廣、技術(shù)復(fù)雜、工序多、關(guān)聯(lián)性強。同時，形成了大型焦?fàn)t及干熄焦技術(shù)、大高爐冶煉技術(shù)、汽車板一貫制生產(chǎn)技術(shù)、高級別管線鋼生產(chǎn)技術(shù)等具有自身特點的專有技術(shù)和核心技術(shù)。
　　在申報政府科技項目方面，本鋼集團積極申報省級以上重大科技專項，其中，《本鋼歪頭山鐵礦巖石及尾礦資源多元化利用研究與示范》被列為國家科技部科技支撐計劃備選項目；《基于云計算的礦山選礦工藝MES系統(tǒng)研究》獲得國家發(fā)改委批復(fù)和資金支持；與鞍鋼集團、鋼鐵研究總院等單位聯(lián)合申報的《低溫、高壓服役條件下高強度管線用鋼項目》通過審核列為國家重點研發(fā)計劃項目；與中國科學(xué)院金屬研究所、東北大學(xué)聯(lián)合申報國家地方聯(lián)合基金項目三項；《第三代汽車用高強鋼研制開發(fā)》獲得省科技廳批復(fù)和資金支持；申報省經(jīng)信委和財政廳引進海外先進適用技術(shù)項目4項；申報省外專局引進海外研發(fā)團隊等8項目，積極融入國家技術(shù)創(chuàng)新體系。
　　在對外合作方面，本鋼集團積極開展產(chǎn)、學(xué)、研合作，以項目為載體，與西馬克、TMEIC公司，韓國浦項、中國鋼鐵研究科技集團、中國科學(xué)院金屬研究所、東北大學(xué)、清華大學(xué)、北京科技大學(xué)、上海大學(xué)、吉林大學(xué)等進行多層次、多渠道、多形式的合作與交流，涉及礦山、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、信息自動化、資源利用、節(jié)能環(huán)保等多個方面，每年合作項目10個以上，加速了科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，使企業(yè)的創(chuàng)新能力得到了加強。
　　目前，本鋼集團獲得國家工信部認定的“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”稱號、“中國工業(yè)企業(yè)品牌競爭力百強”企業(yè)稱號和遼寧省創(chuàng)新型龍頭企業(yè)稱號。
　　未來，本鋼集團將合理利用內(nèi)、外部人才和技術(shù)資源，不斷壯大從設(shè)計研發(fā)到用戶使用等各層面的團隊實力，吸收和聘請國內(nèi)、外高素質(zhì)人才，參與本鋼的產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量提升、工藝技術(shù)進步、研發(fā)基地建設(shè)、技術(shù)改造咨詢等工作，提升本鋼技術(shù)創(chuàng)新水平。